对我们这些Lokotrack破碎站的开发者来说，幸运的是，美卓在芬兰坦佩雷生产移动式破碎站和筛分站已有30多年的历史。在此期间，生产了超过11,000台Lokotrack。30年对于学习理解移动式破碎站足够长久，尤其对于为之工作的人。
在我们讨论移动式破碎机的细节之前，最好先了解下它的来历：Lokotrack是设计用于破碎岩石和回收材料的设备，适用于各种用途，例如基础设施建设等。产品系列包含适应不同工作用途的多种型号，从偏远地点（如采石场）的应用型号，到繁华城市中心应用的其它型号。
从某种意义上说，每台Lokotrack都是独一无二的——它们都是为了以最好的方式响应特定客户当前需求而设计制造的。然而，从工业设计师的角度看，Lokotrack也有许多相似之处。这是因移动式破碎站的客户性质所致。移动式破碎站完全投入现场使用之前，不会为客户增加价值。因此，为了以最好的方式为客户服务，必须尽快生产和交付Lokotrack。为了确保这种快速供应，设备是以“模块化”解决方案为基础制造的。换句话说，各种型号中都使用了相似的组件。这种模块化生产可以加快装配速度、缩短交付时间，但对于工业设计师来说，它带来了有趣的挑战。例如，当更新一个Lokotrack型号时，设计师和工程师必须考虑整个产品系列的要求。
谈到Lokotrack的设计，可以说我们充分考虑到了设备使用者。这种解决方案便于使用吗？不同的零部件是否处于最佳位置？如何将安全风险降到最低？这个型号看起来现代化吗？是否充分适应操作环境？一台破碎站由许多重要的部件组成，它们之间相互作用，所幸可以对兼容性进行测试。在生产每一台新的Lokotrack原型机之前，都会建立一个三维模型，这有助于评估规划设计是否符合技术特点。如果不符合，那么必须退回到上一步工作，重新处理细节，然后再试一次。如此操作，原型机已经不只是能良好运行了，而且使用、调整、维护和制造都很简单。之后，便可以在现场进行实际测试了。
开发Lokotrack 是一个永无止境的过程。随着客户需求的变化和材料的改进，移动式破碎站也在进步，变得更加灵活和安全，能耗也更低。最新的变化源自复合材料的发展。例如，在此之前，Lokotrack上的所有护盖和防护罩都是采用重型耐用的金属材料制成，有时很难搬运。当先进的复合材料部件取代金属护罩后，重量下降了，维护保养变得更加便捷。复合材料部件也易于成型，在安装过程中易于搬运。此外，更轻的复合材料组件促成了新的降尘降噪的外壳设计，这尤其对于在居民区附近运行的破碎站非常有用。
Lokotrack在30年发明史的基础上仍在不断改进。我们无法知晓它未来的外观和功能。新设备肯定会越来越多地使用数字工具，远程自动控制整个机队将比以往更容易。优化生产水平、最终产品的质量和维护保养也将得以提升到新的水平。然而，不管是什么理念，在新解决方案满足客户不断变化的需求方面，工业设计起着关键的作用。
*美卓奥图泰公司于2020年7月1日正式成立，本文是在此之前，以原公司名称而撰写的。