问题1:是否有官方规定何种砂能被称为机制砂？
机制砂没有官方定义。实际上，甚至没有一个统一的名称，因为该产品也被称为破碎砂、人工砂和M砂。机制砂因其生产工艺而被命名，另一种方法是根据粒度分布和最大粒度来定义它。这取决于当地的技术规范，但一般情况下，机制砂的粒度应小于5mm。
问题2:优质机制砂的特点是什么？
影响机制砂质量的主要特征有两个。首先，砂的质量需要满足最终用途。为了确保这一点，我们要看诸如级配曲线和颗粒形状等指标。级配曲线指示有多少物料属于某一粒度级。形状的测量是通过研究单颗粒的长径比和确定（料形）超规物料的百分比占比来进行的。通常也用流量锥装置间接测量砂的质量，从而获得砂的流动性和空隙率%。
然后，我们可以调节破碎机和振动筛，以确保达到级配要求。在设计和销售机制砂的生产方案时，我们还要考虑终端用户的用砂需求。例如，如果砂子用于制作混凝土，就必须仔细检查超细粉的含量百分比，即小于74微米的物料。适合制作混凝土的优质砂应具有带圆角的非片状结构，从而确保较低的砂空隙率。此外，物料不能是活性岩，否则会引起混凝土开裂，导致钢筋锈蚀、混凝土失去强度性能，从而缩短混凝土结构的使用寿命。优质机制砂的第二个特征是质量能保持稳定，不然最终用户既不能保证产出稳定高品质的混凝土，也不能优化混凝土配方。
问题3:机制砂的湿法加工和干法加工有何不同？
湿法加工需要水，并且用水量相当大。对于一些工厂来说，获取大量的水是一个挑战。但是，如果物料本身有较高的含水率，则有必要选择湿法生产。使用湿式设备的另一个原因是物料可能会含有一些杂质。这些杂质诸如粘土等，会降低混凝土的质量特性，但是在大多数情况下可以通过冲洗来很好地去除这些杂质。如果设计干燥物料的加工工艺，可以使用干式筛分和空气分级等设备进行细粉分级。干法加工的好处是不需要水，并且能够更好地控制超细粉。同时，还可将超细粉收集到筒仓中，以便在以后需要时使用。这一过程不易使用湿法加工来完成。
问题4:美卓方案能为机制砂生产商带来哪些优势？
在机制砂生产的问题上，重要的是生产线的工艺流程。这需要熟练地将不同的设备组合成一个优化的生产流程。与美卓的合作始于检查客户工艺流程，然后为客户确定最佳设备。骨料生产商需要具有一定级配的某些产品，我们会提出一个生产系统建议，可以让他们获得期望的结果。
为了提出这个建议，我们必须了解岩石的特性。因此我们要进行彻底的岩石测试，以确定所需的设备规格，从而获得预期的最终结果。这些要求与岩石的材料特性有关，包括它的硬度和磨蚀性，以及含水率对物料的影响。美卓设备，例如巴马克B 系列(VSI)立轴冲击式破碎机或美卓空气分级机专注于持续保持产品质量，从而产出一致的成品砂。
