美卓奥图泰FFP系列压滤机助力德铜精尾厂实现稳定的全自动化脱水工艺

多种尝试未果，停机带来多重压力

多年来，德铜精尾厂精矿工段对所配备的过滤脱水设备不断进行更新，以期实现更好的工艺与效率。从早期应用的8台真空折带式过滤机，后改用4台国产陶瓷过滤机。2010年左右，精矿工段为了进一步降低滤饼含水量，特购置了3台某国产品牌138平方卧式压滤机用以处理铜精矿，生产能力约1000吨/日。

在生产过程中，精矿工段发现该品牌的卧式压滤机虽然达到了选厂的部分要求，但在使用过程中也不断暴露出诸多问题。其中，由于滤板质量不佳，导致压滤机在运行过程中经常会出现漏料、喷浆的情况。仅在不到两年时间里，该设备已经陆续更换过全套滤板，滤布的寿命也只有不到2周时间。同时，考虑到设备部件时常损坏，现场不得不安排多人值守，以应对各种故障，操作人员也时常面临高强度的工作负荷。一方面，居高不下的损耗件采购费用大大抬高了选厂的生产成本；另一方面，由于停机维护而造成的产能损失也给生产管理层带来巨大压力。

美卓奥图泰FFP系列实现全自动化稳定运行

2017年，精矿工段决定改善这一状况，随即引入1台美卓奥图泰FFP1516 40/40 M50卧式快开压滤机，用以替代原有的3台国产卧式压滤机。

FFP卧式快开压滤机凭借两侧的快开式液压缸，可以在30秒内完成所有板框组的打开或关闭，大幅提高了设备的运转效率。设备独具匠心的滤布振动与冲洗设计，不但有效延长了滤布的使用寿命，同时也保证了设备产能的稳定，最高日处理量达1200吨。

对此，精尾厂精矿工段设备负责人徐段长介绍到：“之前，我们用过的那些过滤设备用起来很累、维修量很大、运行成本还很高。直到配备了FFP压滤机，才使我们真正实现了自动化运行，设备的运转率也达到了90%以上。现在，操作人员只需巡检，多数时间在中控室便可观察设备的运行状态，大大降低了现场人员的劳动强度。FFP还具有的滤布振动、冲洗功能，用起来即省心又省力。有了第一台的应用经验，我们2019年再次引进了一台同型号的FFP1516 40/40 M50卧式快开压滤机，进一步扩大了产能，并提高了精矿脱水工艺的生产效率。”

关于德兴铜矿

江西铜业集团有限公司旗下德兴铜矿于1958年成立，是世界上储量在800万吨以上的8个斑岩铜矿之一，也是国内历史最悠久的超大型露天有色金属矿山。德兴铜矿现有铜厂、富家坞等两个采场，大山选矿厂、泗洲选矿厂，以及精尾厂、动力厂等子单位，所产铜精矿粉主要送往贵溪冶炼基地进行冶炼。经过60多年的发展，德兴铜矿日采选综合生产能力已达13万吨规模，年产铜精矿含铜15.8万吨、黄金4.5吨、白银30吨，其中铜产量约占全国的十分之一。