太钢袁家村铁矿位于中国山西省吕梁市岚县,由太原钢铁(集团)有限公司投资建设。12.5亿吨的地质储量使其成为目前亚洲最大的露天冶金矿山。实际上,该矿山矿石性质属于鞍山式沉积变质型磁赤混合贫铁矿,由于矿石类型多、硬度高、成分复杂,铁矿物嵌布粒度微细,磨、选难度大,自1958年发现以来,一直未能大规模开发利用。
美卓磨机衬板优化解决方案提高太钢磨机衬板寿命36%
2012年,太钢袁家村铁矿磨磁车间投入运行。在磨磁车间里,运行着3台美卓10.37 x 5.49m大型半自磨机。特殊的矿石性质,导致半自磨机经常因为衬板使用周期短且时有断裂而停机。在投产后3年多的时间里,太钢相继使用了多个厂家的磨机衬板,但在实际生产过程中发现,只通过改进材质或生产工艺生产出的磨机衬板,其质量与寿命依然无法达到要求。 “现在,全国有我们这样规格的大型磨机的矿山不在少数。我曾考察过很多矿山,大多数矿山的衬板质量都不过关。我们把其他大型矿山用得好的衬板拿到太钢来用,效果依然不理想。”袁家村铁矿选矿部主任白志军说。
端衬板使用寿命延长,便于安排检修计划
2015年初,恰逢美卓金属磨机衬板引入中国市场。太钢认为美卓的优化解决方案能够防止端衬板碎裂。首批测试的4套端衬板使用效果良好,有效避免了衬板碎裂现象。在此期间,为了进一步满足太钢对于端衬板寿命的要求,美卓坚持现场采集数据,反复与太钢沟通讨论,持续对端衬板进行优化。2015年8月,再次优化后的端衬板投入使用。 “至今,我们已经使用了19套美卓端衬板,使用周期已经从60天延伸到65天,最重要的是——不断。这对我们来说,有利于安排检修计划。”白主任说。 “美卓衬板寿命长,可以稳定在60天以上。其他厂家的衬板寿命在58-60多天不等。在相似的使用寿命情况下,美卓衬板的稳定性更强。”袁家村铁矿机动科科长李晋军表示。
筒体衬板优化,减少磨损并提高磨矿效率
在端衬板成功应用的基础上,双方决定开展半自磨机筒体衬板优化。“对于美卓工程师的工作,我很认可。”主管车间生产的白主任深有感触地说,“每次更换衬板,他们都会到现场一块一块地测量,并把我们的需求和问题带回去研究。每一次改形,他们都会和我们进行交流,尽可能满足我们的要求。改形方案获得太钢同意后,才会安排生产。” 对于2016年初向太钢提交的筒体衬板优化方案,美卓磨机衬板产品支持经理张铁斌解释说:“美卓是通过改变筒体衬板的提升角度和高度,优化物料在半自磨机内的运行轨迹。这样可以减少钢球与衬板的直接撞击,实现降低衬板磨损率和提高磨矿效率的目标。在设计时,我们充分考虑了给矿类型、磨机转速、维护保养计划、安全性、冲击等级和材料有效性等因素。”与此同时,美卓还结合太钢的工况,改进了衬板材质,使其硬度和韧性达到最佳匹配,全面提高了衬板的抗断裂性和使用寿命。 “我看过美卓的模拟软件。提升角度对于确保最优的排料轨迹至关重要,决定了衬板的设计。改形,是美卓独有的技术,这不是其他厂家能简单模仿的。”白主任表达了对美卓优化方案的认可。 从2016年7月第一套筒体衬板投入使用,到目前第三套筒体衬板正在运行中,针对筒体衬板的优化设计始终未停止。根据太钢测算,筒体衬板的使用周期已从70天提升到75天。“对我们来说,就是需要一个质量稳定、好拆卸的衬板,才能保证定时检修。”白主任说,“美卓衬板还有一个优势是易拆卸。它的硬度不管多高、不管多厚,都好拆卸。因为美卓衬板延展性小,几乎可以忽略不计。” “总而言之,这样的设计能力,只有美卓具备。”李科长表示。
目标作业率提升到89.91%
李科长还介绍说:“太钢当前的目标是首先要保证衬板不断裂,在此基础上再稳步提升衬板寿命。2016年,我们的生产作业率是87.6%。我们对作业率的要求取决于市场的需求。今年我们的作业率目标是89.91%。要实现这个目标,衬板质量是一方面因素,还与生产组织、故障率控制、检修时间缩短等息息相关。比如,格子板与筒体衬板同步更换,可以节省检修次数和检修时间。筒体衬板从70天提升到75天且不断裂,这对开机率已经是很大的贡献了。如果衬板寿命长期稳定,我们全年衬板消耗量还可以节省半套。” 为了帮助客户实现这些目标,美卓继续深入研究半自磨机衬板的优化方案。在2016年9月底,美卓提供了格子板的防堵塞优化方案。新型格子板改变了排料口的截面形状,解决了钢球堵塞的问题,并且可以实现与筒体衬板同步更换。 白主任提出:“格子板的性能现在很稳定。只是换下来的格子板还很厚,浪费多,还需要减重。”对此,美卓销售经理张玉梅回应说:“对于美卓来说,保障生产是我们的目标,因此,保证衬板质量是第一位的。我们会按照太钢的要求,进行严谨的研究论证,稳步推进各项优化工作,以达到最佳效果。” 目前为止,美卓创新的磨机衬板优化设计,在太钢取得了阶段性的成功。各类衬板性能稳定,衬板平均寿命延长了36%,这有效减少了意外停机,使得检修维护可以按计划进行,为提高生产作业率做出了一定贡献。 白助理说:“从我们使用部门,到采购部门,到管理层,对美卓衬板还是比较满意的。我们相信美卓的设计,也期待接下来的优化结果。同时,我们也感谢你们。如果没有你们,我们的衬板很难取得现在的进展。”
李科长还介绍说:“太钢当前的目标是首先要保证衬板不断裂,在此基础上再稳步提升衬板寿命。2016年,我们的生产作业率是87.6%。我们对作业率的要求取决于市场的需求。今年我们的作业率目标是89.91%。要实现这个目标,衬板质量是一方面因素,还与生产组织、故障率控制、检修时间缩短等息息相关。比如,格子板与筒体衬板同步更换,可以节省检修次数和检修时间。筒体衬板从70天提升到75天且不断裂,这对开机率已经是很大的贡献了。如果衬板寿命长期稳定,我们全年衬板消耗量还可以节省半套。” 为了帮助客户实现这些目标,美卓继续深入研究半自磨机衬板的优化方案。在2016年9月底,美卓提供了格子板的防堵塞优化方案。新型格子板改变了排料口的截面形状,解决了钢球堵塞的问题,并且可以实现与筒体衬板同步更换。 白主任提出:“格子板的性能现在很稳定。只是换下来的格子板还很厚,浪费多,还需要减重。”对此,美卓销售经理张玉梅回应说:“对于美卓来说,保障生产是我们的目标,因此,保证衬板质量是第一位的。我们会按照太钢的要求,进行严谨的研究论证,稳步推进各项优化工作,以达到最佳效果。” 目前为止,美卓创新的磨机衬板优化设计,在太钢取得了阶段性的成功。各类衬板性能稳定,衬板平均寿命延长了36%,这有效减少了意外停机,使得检修维护可以按计划进行,为提高生产作业率做出了一定贡献。 白助理说:“从我们使用部门,到采购部门,到管理层,对美卓衬板还是比较满意的。我们相信美卓的设计,也期待接下来的优化结果。同时,我们也感谢你们。如果没有你们,我们的衬板很难取得现在的进展。”
关于太钢
太钢太原钢铁(集团)有限公司是中国特大型钢铁联合企业和全球产能最大的不锈钢生产企业,拥有五座自备矿山,具有丰富的矿山开采和选矿生产经验,矿山装备先进,技术力量雄厚。2013年,在全球钢材市场严峻的大形势下,太钢产钢998万吨,实现销售收入1460亿元,利润5亿元,位居行业前列。
*美卓奥图泰公司于2020年7月1日正式成立,本文是在此之前,以原公司名称而撰写的。