复杂地质条件的露天矿
Phu Kham露天铜金矿位于老挝首都万象东北约100公里处。由于风化、蚀变、断裂、褶皱等原因,矿床地质条件十分多变。地质构成为金铜网状脉和矽卡岩矿化的复杂异构矿物层。风化和地下水位接触形成了软浸出区以及带有以表生辉铜矿为主的次生铜矿化和富粘土煤矸石的上覆过渡带。整个矿床的岩体强度和风化程度差异很大,且在矿体深层发现坚硬岩石。
该矿山拥有大量常规露天矿给设备,以及由破碎、磨矿和浮选工艺组成的工艺装置,以回收铜和贵重金属。目前年产量为19.5公吨。破碎段为由1台旋回破碎机组成的单级破碎。磨矿回路包括1台半自磨机和2台并联的球磨机,每个闭路回路1台并配备有旋流器。接下来的浮选回路包括粗选、再磨和数个精选段。产品为22-25%的铜金精粉,7g/t金和60g/t银。
位于老挝的Phu Kham铜金矿床是一个极不均质的矿体。矿床具有复杂多变的矿物学、地质和岩土性质,会影响矿山产量和冶金性能。随着开采深度的增加,情形将进一步复杂化。因此,潜在的产能限制将给长期盈利能力带来风险。
2012年,在美卓工艺技术与创新团队的帮助下,Phu BIA矿业有限公司开始实施产能预测和优化项目,以评估如何在矿山寿命期(LOM)内保持目标产量和利润。目标是找到在处理坚硬矿石的情况下增加产量的途径、开发产能预测模型、确定是否需要以及何时改变中碎破碎和其他工艺,从而在矿山寿命期内保持目标产量。
项目涉及矿石定性;利用美卓SmartTag™矿石跟踪系统,详细评估与矿石特性数据相关的爆破和碎磨操作;以及开发爆破与碎磨工艺的特定现场模型。整合这些模型,从而获得整个生产工艺和产能预测的优化工具。
有效爆破的“良方”
优化工艺从矿石定性开始,以确定在整个爆破和碎磨工艺中的相同矿域。通过给定爆破设计,域中矿石形成相似的原矿(ROM)碎片。通过控制原矿碎片,可实现矿山增产。
主要目标之一是制定策略,以最大限度地提高磨机产量,从而在处理坚硬矿石的情况下仍保持矿山寿命期(LOM)内的目标产量。正如预期的那样,爆破模型和模拟表明:密集爆破孔,增大炸药有效系数,可大幅提高爆破所产生的细颗粒量。此外,减小炮眼封泥长度也可产生更多的爆破细颗粒和降低矿石最大粒度。原因是增大了炮眼封泥位置的爆破能量。这些模拟表明,通过优化爆破参数,可提高细粉量和降低原矿碎片的最大粒度,从而提高产量。
对每个矿域均进行了模拟和特定爆破设计,从而形成针对每个矿域的优化爆破设计“良方”。利用这些“良方”,达到更一致和优化的下游工艺给料粒度分布,并提高产量、工艺稳定性和效率。遵循这些方法,还可避免软质矿域的过量爆破,从而降低能耗和成本以及防止产生大量超细颗粒,以免对某些下游工艺造成不利影响。