据鹿鸣矿业物资装备部的江部长介绍，鹿鸣矿山自2012年开始前期建设，到2013年8月28日，国内最大的钼矿球磨机空负荷试车成功；2013年12月26日，国内单系列处理能力最大的选矿系统一次性带料试车成功；2014年1月20日，第一批钼精矿成功产出。如今，鹿鸣矿业已经实现了稳定生产，成为国内最大的钼金属供应商之一。
江部长表示，由于采用露天开采，鹿鸣钼矿的采矿工艺相对简单，亮点在于以美卓Supeior MKⅡ60-89型旋回破碎机为核心的的粗碎站。美卓旋回破碎机满足了高效粗碎作业的要求，性能、产量和操作效率都非常好。更重要的是，它能够在-40℃的极寒气候里稳定运行。这一顽强特性在伊春寒冷而漫长的冬季显得尤为重要。粗碎后的矿石进入储矿堆，采场废石运往排土场排卸。
粗碎站破碎后的矿石经胶带机送至选矿厂的储料堆，矿堆矿石由6台重板给料机送至美卓Φ10.97×7.16m型半自磨机进行磨矿，然后排矿至2台美卓LH3673-2型振动筛分级，筛上的顽石返给圆锥破碎机破碎，再到半自磨机进行磨矿。筛下矿浆和2台Φ7.32×11.28m型球磨机所排矿浆，通过渣浆泵进入旋流器组成闭路，旋流器溢流自流给入钼浮选前矿浆搅拌槽，沉砂返回球磨机。
钼浮选工艺采用钼快速浮选、粗选、二次扫选、预精选、三次浮选柱精选及三次精扫选工艺流程，钼精矿采用浓密+压滤+干燥三段脱水工艺，最后的钼精粉装袋打包。
在鹿鸣矿业复杂的选矿工艺流程里面，最为重要的设备便是美卓这台Φ10.97×7.16m半自磨机。江部长说，这台美卓半自磨机是整个选矿厂的咽喉设备，一旦它出现故障，下流的其他加工设备都要停工。所以，当初选择设备的关键就是考虑到可靠性和效率，这也是鹿鸣矿业最终选择美卓产品的原因。如今该设备已经满负荷运转了接近2年，运行平稳，性能优越，很好地完成了生产任务。除了更换衬板等日常保养，无需其他更多的维护工作。
此外，在选矿作业过程中，美卓立磨机也起到了不同凡响的作用。VTM1000型立磨机用于钼粗精矿再磨，为精选作业提供合格细度的产品，完全满足生产要求。相比于传统的再磨设备球磨机，美卓立磨机具有占地小、安装维修简单、能耗低、研磨效率高及运行成本低等优势，尤其是筒体衬板采用无限寿命的模块结构式磁性衬板，大大地降低了精矿再磨作业的生产成本。
工欲善其事，必先利其器。鹿鸣矿业从建设初期，就根据现代化矿山标准，超前思考，力求打造绿色、高效、环保的矿山。其中采矿装备均为国内同类钼矿最大规格的产品；而选矿作业选用了先进的SABC流程，装备配置均为国内钼业设备之最、单系列处理能力之最，填补了国内同类矿山大型设备的空白。在建设绿色矿山的理念指导下，鹿鸣矿业将进一步完善采选工艺流程，加快拓展尾矿资源的开发和利用，做国内乃至全球钼行业的领跑者。
*美卓奥图泰公司于2020年7月1日正式成立，本文是在此之前，以原公司名称而撰写的。