RTB Bor公司Veliki Krivelj选矿厂回收率提高3%

远大的增长目标

2010年，借助铜价上涨，该公司制定了远大的目标：通过一系列升级改造，将产量从目前的810万吨提高到1060万吨。RTB Bor以及诸多塞尔维亚公司均期望通过实现现代化，大幅提高产量和效率，以达到国际水准。

该选矿厂的现有设备机龄大多超过30年、技术落后，无法达到令人满意的产量水平，且生产成本居高不下。特别是浮选机，设备陈旧、自动化水平早已过时，因而成为实现产量目标的主要瓶颈。

利用先进的工艺控制系统提高回收率3%

2011年，Veliki Krivelj和Cerovo两座选矿厂分别建成一个完整的浮选车间，共安装调试23台美卓RCS100浮选机和16台RCS40浮选机。为了避免生产中断，该项目分七个阶段实施。这些新浮选机产生了立竿见影的收益：产量和回收率在初期分别提高了10%和3%。

为了发挥这些新浮选机的最大效能，下一步是全面提升浮选工艺的自动化水平。新的自动化系统于2013-2015年间安装，包括美卓的若干个产品单元。作为浮选车间的必不可少的一部分，美卓提供了一套新的可编程逻辑控制器(PLC)系统，用以采集浮选工艺的关键生产数据。美卓的高级工艺控制系统OCS-4D©利用美卓VisioFroth™系统、其它常规传感器和在线分析仪提供的实时操作数据，将回收率进一步提高了3%。

“利用新自动化系统，我们能够实时监控浮选工况，并根据四种矿体的品位变化做出快速调整。只需几分钟，就能与前几天数据对比出化学分析结果。”浮选车间经理Saša Milić说，“因此，经过浮选，精矿铜品位同比成功提高了20%以上，这对我们的新冶炼厂来说是个很好的成绩。”

全盘改进，推动生产

为了帮助RTB Bor发挥这些新浮选机的最大效能，必须全盘审视工艺流程，并精心挑选工艺链中的每一个组成部分。美卓的解决方案是全面翻新RTB Bor的浮选工艺，包括新浮选机、集散控制系统(DCS)的自动化设计和调优，以及集成流程分析仪。该解决方案融入了多家美卓服务中心的专业知识，包括硬件工程设计、自动化和先进的浮选控制，以及本地服务机构的支持。该解决方案的主要部分是安装美卓VisioFroth和OCS-4D，以采集适当的数据和确保其用以提高工艺性能。

RTB Bor公司总经理Blagoje Spaskovski在谈到与美卓紧密合作实现提高这座老矿山的生产效益时，说道：“我先后建设经营九座不同矿厂，在矿物加工与浮选方面拥有40多年从业经验，我有信心地说：美卓的矿物加工解决方案、全球专有技术、强大的本地支持网络和工艺集成专业知识，使其成为可靠的长期合作伙伴和这一领域的全球领导者。”

工艺详述

VisioFroth™是一个用于现场测量浮选泡沫性质的图像分析系统（由采集数据的摄像机和照明系统组成），安装在浮选机上方，并远程连接到计算机进行分析。该系统记录和传输泡沫操作参数的数据，例如泡沫尺寸分布、颜色、稳定性和结构。每台摄像机进行不间断测量，以确保每个浮选机产生其应该产生的适量泡沫，从而提高浮游矿物量和更高的泡沫回收率。

与此同时，美卓的OCS-4D（一款采用模糊专家控制技术的高级工艺控制解决方案）自动读取来自PLC或DCS标签数据库的信息，并利用先进技术确定操作设定值。无需操作工执行任何动作，这些设定值可保持所要求的产品质量，帮助产量和产品质量的提高，并降低生产成本。

*美卓奥图泰公司于2020年7月1日正式成立，本文是在此之前，以原公司名称而撰写的。