铜陵有色首个海外矿山项目
米拉多铜矿由铜陵有色集团公司(以下简称“铜陵有色”)与中铁建集团公司共同建造,是铜陵有色首个”一带一路”海外资源开发项目。这座由中国投资、中国设计、中国施工、中国制造、中国运营的世界级大型露天铜矿,同时创下安徽省海外最大单个投资项目规模和厄瓜多尔第一座大型固体矿山开发项目的新纪录,被厄瓜多尔列为国家战略项目,称之为“总统工程”。
米拉多铜矿由铜陵有色集团公司(以下简称“铜陵有色”)与中铁建集团公司共同建造,是铜陵有色首个”一带一路”海外资源开发项目。这座由中国投资、中国设计、中国施工、中国制造、中国运营的世界级大型露天铜矿,同时创下安徽省海外最大单个投资项目规模和厄瓜多尔第一座大型固体矿山开发项目的新纪录,被厄瓜多尔列为国家战略项目,称之为“总统工程”。
项目一期工程于2019年7月18日开始投产,总投资额18.9亿美元;设计采选生产规模年处理矿石量2000万吨,日采选6万吨矿石,年产铜精矿35.4万吨,铜金属量9.6万吨;达产后,可使得铜陵有色的铜原料自给率提高到至15%左右,有效缓解铜陵有色自产铜精矿紧缺的问题。同时,米拉多铜矿每年还为当地带来约1亿美元的经济收入,直接为当地创造就业岗位近2000个,并有超过10000人间接成为项目建设和发展的受益者。
米拉多铜矿一期项目设计规模2000万吨/年,采用典型的SABC工艺流程。选矿厂分为两个平行生产系列,每个系列处理能力1000万吨/年。粗碎破碎工艺采用2台美卓奥图泰SUPERIOR® 60-110E MKII旋回破碎机;粗碎后的矿石由美卓奥图泰AF系列重型板式给料机向胶带输送机给料,并运送至半自磨工艺;半自磨机排料经过美卓奥图泰LH?系列重型水平筛进行筛分,筛上物料被分别送至美卓奥图泰Nordberg® HP500™多缸液压圆锥破碎机进行顽石破碎;粗选铜精矿再磨工艺配置2台美卓奥图泰3000型立式磨机,给料粒度80%-120μm、最终磨矿细度80% -30μm;精矿过滤工艺采用3台美卓奥图泰VPA 1540-54压滤机用于铜精矿脱水,滤饼水分9%。
值得一提的是,米拉多铜矿运行的3000型立式磨机装机功率达3000HP(2237kw),是迄今为止中国矿山企业在全球范围内应用规格最大的立式磨机产品,具有磨矿效率高、占地面积小、维护要求少、介质消耗低以及衬板磨损小等特点。与传统球磨机相比,美卓奥图泰立式磨机可节省占地面积约50%、减少能耗约40%,及降低磨矿介质消耗达50%;可广泛适用于第一段和第二段磨矿、再磨矿、精细磨矿和石灰熟化应用中。
立式磨矿技术原创于上世纪 50 年代,美卓奥图泰于1980 年成功发展了此项技术,并首次将其应用于大型金属矿山。40 多年来,美卓奥图泰立式磨机以超过 500 台的安装数量在行业中遥遥领先,被业界公认为高效节能、绿色环保的可持续磨矿技术与解决方案。
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