瑶岗仙矿业拥有矿区面积23.2平方公里,旗下裕新多金属矿床已探明的白钨储量20余万吨,位列世界第四位。裕新项目采用露天开采、索道运矿、浮力选矿工艺,年处理矿石约120万吨。其中,选厂的破碎筛分工艺采用典型的“三段一闭路”流程,设计产能3500吨/日;检查筛分应用一台国产3675-2双层圆振筛,筛下产品粒度为0~14 mm。
瑶岗仙矿业凭借“筛板小改造”,实现“产能大提升”
湿粘物料带来的筛分效率困扰
裕新选厂工作人员在生产中发现,由于所处理的物料含水量较高,配备传统聚氨酯筛网的振动筛时常出现堵矿、粘料的现象,筛分效率每况愈下,筛网寿命也大幅降低。一方面,频繁停机清理以及更换筛网,带来了现场劳动强度与安全风险的增加;另一方面,筛分效率的降低也直接加重了破碎系统的循环负荷,进而影响到了整个选厂的处理能力与产能目标。
2022年,瑶岗仙矿业与美卓奥图泰展开合作,决定在不改变主体结构的同时,对振动筛进行优化改造。2022年6月27日,美卓奥图泰将3675-2振动筛上下层的原有国产聚氨酯筛网全部替换为进口“Trellex®天然橡胶筛板”,并通过阶段性调整筛孔尺寸,最终将球磨机的入磨粒度由原14 mm减小至12 mm。
提升筛分效率,释放产能潜力
2022年10月7日,经过近三个月的生产应用,现场针对配备Trellex橡胶筛板的3675-2振动筛进行实测,数据表明:筛分效率由原来的80.62%提升至95.94%,效率提升15.32%。破碎系统处理量由原来的218吨/时提升至261吨/时,处理能力提高19.75%。在产能目标不变的情况下,破碎系统的开车时间可缩短2.17时/日,系统电单耗下降16.49%。
对此,裕新多金属选厂破碎工段邓兆向段长介绍到:“ 升级Trellex橡胶筛板后,筛面堵矿、粘料的情况得到了有效解决,生产潜力也实现进一步释放。现在,我们整套破碎系统处于最佳状态,循环负荷显著降低,单日产能也从原来不到3500吨提高到了4000吨。此外,通过筛板优化项目,我们还将入磨粒度减少了2 mm,这也为下游磨矿工艺的“降本增效”打下了良好的基础。”
国产 聚氨酯筛网 |
美卓奥图泰 Trellex®橡胶筛板 |
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筛网材质 | 聚氨酯 | 天然橡胶(进口) |
筛网弹性 | 无弹性 | 高弹性 |
固定方式 | 侧张紧 | 卡扣式 |
上层筛网筛孔尺寸 | 40×60 mm | 38×38 mm |
上层筛网堵孔率 | 15.00 % | ≈0.00 % |
上层筛网有效开孔率 | 27.15 % | 38.50 % |
下层筛网筛孔尺寸 | 16×20 mm | 12×27.5 mm 10×25 mm |
下层筛网堵孔率 | 20 % | ≈0.00 % |
下层筛网有效开孔率 | 26.28 % | 30.90 % |
筛分效率 | 80.62 % | 95.94 % |
*注:有关文中数据获取,请与美卓奥图泰联系。