美卓TPS立式压滤机助力云南某大型矿山企业实现铜精矿过滤工艺升级

精矿过滤工艺升级，效益显著提升

长期以来，某大型矿山企业一直使用一台国产陶瓷过滤机进行铜精矿的过滤。然而，随着设备逐渐老化，故障率不断攀升，产能与产品质量已无法满足生产需求。为了提升工艺效率，该企业于2022年对旧工艺进行改造，最终选择了一台美卓TPS 38/38立式压滤机来替代原有的陶瓷过滤机。

美卓TPS立式压滤机自投入运行以来，其卓越的性能得到了充分验证。两年半来，该设备稳定运行，每日平均开机时间长达8至10小时，日产能高达200吨，滤饼含水量更是被精准控制在12%以下，各项生产工艺指标均圆满达成预期目标。

美卓TPS立式压滤机，性能卓越表现突出

该企业设备负责人向主任介绍道：“在应用美卓TPS立式压滤机之前，我们的铜精矿脱水工艺依赖于一台国产陶瓷过滤机，但后期已无法满足我们扩产增效的需求。2022年，我们决定对脱水工艺进行技术改造。在对比多个品牌的设备后，我们发现美卓TPS立式压滤机的生产效率极为出色，处理能力可达其他同规格设备的三倍，最终我们选择了美卓TPS 38/38立式压滤机。”

向主任补充道：“以我们接触过的立式压滤机来说，其他同类设备的循环时间接近20分钟，而美卓TPS的循环时间仅需7分钟，且实现了全自动化操作，操作起来即安全又便捷。此外，我们的滤饼含水量更是被精准控制在10%-12%，实现了我们的工艺要求。如有工艺调整需求，还可进一步降低至10%以下。自投产以来，这台美卓立式压滤机的产能稳定，不仅能满足我们现阶段的生产目标，还有进一步提升产能的空间和潜力。”

美卓TPS立式压滤机以其紧凑的结构、可靠的性能和高效的过滤脱水能力著称。它的全自动化脱水工艺主要包含进料过滤，隔膜挤压，空气干燥，卸饼和滤布冲洗几个步骤。其独特的滤饼厚度控制程序和高达16公斤的挤压压力，确保了优异的固液分离效果，从而保证了滤饼厚度的稳定性和残余水分的低含量。至今，美卓已拥有超过50年的过滤设备设计与制造经验，全球范围内已累计安装并交付了近1300台立式压滤机。