无论物料质量如何，美卓都能提供完整的氰化浸出厂。易选金矿可进行氰化浸出，难处理金矿在进行适当的预处理后也是如此。我们提供的产品和服务中还包括可能的预处理方法，例如加压氧化、生物氧化、焙烧和超细研磨。
美卓的氰化浸出厂可以采用炭浸 (CIL) 和炭浆 (CIP) 工艺直接从工艺料浆中吸附金。此外，可以在固液分离后通过锌粉置换和炭柱操作从溶液中回收溶解的金。最适用的技术根据具体情况下实际原料的实验数据确定。利用内部专业知识和专业合作伙伴，我们的服务涵盖了成功项目开发所需的一切，从试验工作到交付具有工艺保证的优化工厂，无所不包。
美卓使用预先设计的浸出厂模块，将搅拌器和反应器解决方案提高到了一个新水平，提高了项目实施的效率和质量。高效的美卓 OKTOP® 反应器侧重于在 CIL 和 CIP 工艺中最大限度地降低碳消耗并最大限度提高金回收率。产品化阶段考虑了从制造和安装到运行、安全和维护的所有方面，以帮助在执行期间最大限度地缩短时间并降低成本。
如果不遵循正确的规程，氰化物会形成对环境有害的组分。地方环保条例和条件明确规定了氰化物解毒要求。这使得氰化物解毒成为了每个氰化浸出厂运营过程中不可缺少的一部分。除了自然降解或溶液稀释外，美卓还为氰化物解毒提供了多种工艺选项。通常使用的是通过 SO₂/空气工艺进行氰化物解毒，但最有效的解毒方法须根据各自的工艺要求进行选择。
可以通过回收含氰化物溶液来降低解毒能力要求。解毒后的氰化物溶液也可用于其他工艺区域。美卓的脱水技术为需要固液分离的此类工艺及其他工艺步骤提供了解决方案。
成熟的搅拌技术与美卓 OKTOP 3200 搅拌器一起，在相互冲突的要求之间找到了理想的平衡，以实现最佳工艺性能：
• 提供固相悬浮使精矿和碳在反应器内均等分布
• 通过气相分散确保可接受的气体利用效率
• 最大限度减少碳消耗以防发生不必要的成本，活性碳消耗会在 CIP 和 CIL 工艺中导致金和碳损失
美卓 OKTOP 溜槽系统为氰化浸出操作提供简易功能。单独的反应器旁路通过刀型闸阀确保操作安全、简便。