链篦机回转窑系统主要包含链篦机、回转窑和冷却机三个部分,其目的是将成球的精矿转换为坚硬的球团,用作高炉和直接还原炉的原料。
在链篦机中,球团被干燥和加热至约800-900C。一般地,干燥和预热球团的热量来自回转窑和冷却机的热空气。循环利用各个区域的热空气可提高能源效率。
在回转窑中,球团被加热至最终硬化温度。窑的回转使整个物料床暴露于燃烧器的热辐射中,从而实现均匀球团质量。窑燃烧器利用冷却机废气加热物料床至标称的1200-1340°C ,达到完整结渣和矿物键,从而形成球团。
在冷却机中,球团被冷却至与下游物料输送设备相符的适当温度。冷却机废气被循环至回转窑和链篦机,以提高系统能效。
链篦机
链篦机由一层连接于链条的板组成,用于承载球团,就像一个输送机。不同之处是,链条上的这些板带有很多可使空气穿过的孔。炉篦板平直移动穿过焙烧炉的数个区域,以使球团暴露在不同的温度下。球团被排入回转窑时,炉篦板从下面返回。利用电机和齿轮箱或液压驱动装置,为炉篦提供动力。炉篦支承在滚柱上。
回转窑
球团在回转窑中完成最终硬化,其基本传热机理是来自系统主烧嘴的热辐射。
工艺系统设计为物料进入回转窑时,已被充分预热至回转窑后续加工所需的必要硬化强度。
回转窑是一个有耐火材料衬的钢质圆筒体,利用传动齿轮和电机或液压驱动装置进行驱动。筒体支承在大轴承上,内装一个大烧嘴,以加热在窑内移动的球团。
环形冷却机
环形冷却机是一个载有热球团的转盘。引入的常温空气过流炽热的球团。圆形旋转结构由楔形箅板构成。回转窑排出的球团直接落在箅板上。球团料床被运送穿过冷却区域,直至箅板将球团倾倒出冷却机,循环往复。冷却机箅板支承在滚柱上。
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