美卓焙烧炉优化系统是我们为解决您特定的工艺挑战而提供的数字化解决方案。它可帮助您实现生产工艺的最佳运营条件，确保焙烧炉料层和尾气温度保持在预设的范围内，从而降低成本。该系统基于我们在焙烧业务领域 50 多年的经验，及在可持续金属和化学品加工领域内数十年的专业知识。
该工具可跟踪各种工艺变量并自动监控所有相关的工艺参数，同时考虑它们之间的相互影响。这样，系统便可为整个焙烧厂确定最佳运营条件，而不只是确定某些工艺的数值。此外，工艺优化过程中还会考虑与焙烧炉直接关联的下游工艺步骤的参数。
使用稳定且优化的生产工艺的额外好处是可以通过减少工艺波动来提高工厂作业率，这带来了年产量能力的提升，并进一步提高工厂的盈利能力。
美卓焙烧炉优化系统可为操作人员、轮班主管和管理人员提供工艺参数的实时分析，用于内部报告，并可以根据您的要求进行自定义。自动生成的报告中可以加入我们的工艺专家的见解，帮助您找到工厂的瓶颈，并最大限度地发挥您工厂的潜能。
美卓焙烧炉优化系统连接到您工厂的分布式控制系统 (DCS) ，并实时监控所有相关的工艺变量。与给料特性和生产目标相结合，它利用我们的工艺知识及热量和质量平衡来计算最佳的工艺操作模式和工艺节点。
与通过分布式控制系统进行的传统手动操作相比，该系统可帮助您更有效地运营工厂。这一系统与您工厂的分布式控制系统交换信息，并且每几秒钟对工艺实时评估一次，从而帮助您大幅减少工作量，同时确保安全操作。该系统的操作界面位于控制室内，可以让操作人员快速轻松地调整高级工艺参数、限制条件和生产目标。
焙烧炉优化系统可显著提高工厂的生产力，并确保工厂以最佳方式无间断运行。
安装此系统后，您通常可以实现：
此外，焙烧炉优化系统可确保您的工厂排放水平（尤其是二氧化硫）在相关环保法规确定的限制范围内。
*美卓对工厂工艺效能的评级