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确保振动筛的最佳运行状态可提高正常运行时间,并减少筛板和备品备件的消耗。
尽可能减少维修停机次数,并避免计划外的维护保养。
时间更短、计划充分的维修停机以及更少的计划外维护保养可以提高正常运行时间。
更多的正常运行时间和专业知识有助于优化筛分性能,从而提高产能。
智能监控的意义在于优化性能并防止发生可能导致停机的问题。云服务监测系统能够帮助操作人员、管理者和服务专业人员对振动筛的性能和轴承状况进行实时分析。如果监测出问题,该系统会发出警报,以便立即采取纠正措施,从而防患于未然。
振动筛云服务专为直观的操作而设计。易于阅读的显示器配以原始设备制造商的经验洞察,可帮助及时发现问题。该集成系统可提供完整的诊断、报警和历史记录,一目了然。模块化传感器采用无线自供电方式,使用简便。所有组件都经过精心设计,即使在最恶劣的矿山环境中也具有卓越的可靠性。
及时了解因减振弹簧断裂、结构支撑不足和/或运行速度不当等事件引起的异常运动情况,以便规划维护保养停机,从而尽可能缩短维修停机时间,避免不必要的安全风险。
通过实时收集数据,可获得故障排查建议,并能够快速进行趋势分析。这样就可以根据当前条件和目标,轻松尝试不同的参数设定值,以便优化筛分流程。此外,该系统还能够对可持续发展目标带来积极影响,振动筛的最佳运行状态可以提高正常运行时间,并减少筛板和备品备件的消耗。更少的零部件消耗意味着更少的最终垃圾填埋。